濰坊カンングルプラスチックス有限公司

1.簡単な情報

濰坊KANGLEプラスチック株式会社は、ゴミ袋、食品袋、メーリングバッグ、Tシャツのショッピングバッグ、慈善団体、ペットゴミ袋、ベビーおむつ袋、PEなどのプラスチック袋の様々な種類の製造に特化されている1998年に設立されましたエプロン。

15年以上の経験を持つビニール袋で、私たちは中国で最も競争力があり＆高品質のビニール袋メーカーです。 私たちは、テスコ、カーレノー、サンスブルク、ウールウォールスの夕食市場などのEU市場とアメリカ市場に精通しており、過去15年間米国と英国で最大の缶ライナーメーカーを供給しています。 私たちはビニール袋やごみ箱をあなた自身のブランドで提供したり、アートワークごとに印刷したり、顧客の注文したデザインを提供することができ、私たちは顧客の品質と梱包の期待に完全に耳を傾けています。

我々は中国の山東省の濰坊市に位置しています。 私たちの年間生産能力は12,000メートルトン以上です。 私たちはISOとBRCの証明書を持っており、SEDEX、BSCIの工場監査も受けました。 私たちの工場を訪問、監査、検査することは大変歓迎されています。
「品質の高い製品、優れたサービス、競争力のある価格、迅速な納品」に基づいて、最高の品質、競争力のある価格、優れた販売サービスでプロフェッショナルな製品をお届けします。

我々は暖かく、すべての友人が私達に連絡することを歓迎し、私たちが一緒にもっと明るい未来を一緒に得ることを願っています。

2.当社製品
当社の製品には以下が含まれます：
スターシールゴミ缶ライナー、フードバッグ、Tシャツショッピングバッグ、チャリティーバッグ、ペットゴミ袋、ベビーおむつ袋、PEエプロン、PE手袋、衣類袋、ボックスライナー、デリシートなど

3.製品の流れ

4.私たちの証明書
私たちは常に、私たちのすべての成功が私たちが提供する製品の品質に直接関係していると感じています。 彼らはISO9001、BRC、SGSのガイドラインと私たちの厳格な品質管理システムで規定されているように最高の品質要件を満たし、BSCI、SEDEX、SGS工場監査に合格しています。

5.協力パートナー
テスコ、カルフール、インタープラスト、ヘリックス、ファスネナル

6.試験装置

下降テスト	テンスタイルテスト	金属探知機

7.品質管理
私たちはISO9001とBRCの証明書を持っているので、我々は徹底したQCシステムを確立しています。

1）原材料および付属品の品質管理
原材料を確認する手段がなく、サプライヤーの認定のみ。 新しい材料のサンプルを作成し、サンプルをテストして、テスト結果を古いレポートと比較します。 許容範囲内であれば倉庫になり、不良品を倉庫から守るためにアクセサリをランダムにチェックすることになります。

2）注文評価
我々は新しい注文（新しい注文の代わりに新製品）、バイヤーのサンプルを持っている場合、私たちのテスト室で品質をテストし、記録し、また、顧客のテスト記録を満たすために再びテストするためにカウンタサンプルを作る。 その後、確認のためにカウンターサンプルを送ります。 同時に、すべての材料配合式を作成し、技術的な処理をファイルにします。 サンプルが確認された後、私たちの技術的記録に従って量産されました。

3）マテリアルブレンディング
プロダクション部門は、テクニカルファイルに基づいてワークショップにマテリアルブレンディングフォーミュラを表示します。 OAはそれに応じてランダムにチェックします。

4）ブローイングフィルムプロセス
A.セルフチェック：オペレータはフィルム幅と1メートルあたりの正味重量を自己チェックし、正しいサイズと厚さを保証します。
B.QAは2時間ごとにフィルムの品質をチェックします。 チェックデータをレコード形式で入力します。 この形式では、バッグの幅、長さ、正味重量、および許容差を含む詳細仕様。 QAはまた、クラッシュ缶ライナーの重要な品質の問題をチェックする必要があります - 物理的なチェックで強度を分割します.QAは公差内のデータを比較する必要がありますかどうか、もしそうでなければ、正確な種別を満たすことができます。 不良フィルムはスクラップ領域に置かれていた。
試験室での影響、引裂抵抗、引張強さをテストするためにC.異なるフィルム。 少なくとも1つのシフト一回のテストは、テスト結果はまた、時間内に関連部門にフィードバックを記録します。

5）バッグ製造工程の品質管理。
A.自己チェック。 オペレータは、袋の正味重量を保証するために、電子目盛りごとに正味重量をロール毎に重量する必要がある。 下のシールは、特にフィルムロールが変更された場合のセルフチェックでもあります。 すべてこれは物理的なチェックである。
B.QCチェック。 QAはまた、記録を満たすために底部封止および正味重量ならびに他の項目をランダムにチェックする。 2時間ごとにランダムにチェックします。結果が仕様基準を超える場合、オペレータはマシンを停止し、それが正しく、定期的に実行されるまで調整を依頼されます。 欠陥のある袋もスクラップ領域に分離されています。
さまざまなマシンから別の厚さの袋は、テストルームでボトムシールの品質チェックをテストする。 少なくとも1回は1回シフトする。 テスト結果には、関連部門にもフィードバックが記録されます。

6）完成品の倉庫へのランダムチェック。
品質管理者は、すべての完成品をランダムにチェックします。許容範囲が標準を超える場合は、それが分離され、擦られます。 このようにして、不良品をすべて倉庫から遠ざけてください。

7）品質トレーサビリティ
我々はそれぞれの外側カートンの底に6桁のトレーサビリティno。を持っています。これはそれぞれ製造日、機械番号を表します。 QA no。品質問題が発生した場合、このバッグをトレーサビリティノードで追跡することができます。

8）テストルームのテストルール
A.顧客からの元のサンプル品質テスト。
B.カウンターサンプルテスト。
C.主材料はサンプル試験を行った。
D.プロセス技術の変更、サンプルテスト
E.定期検査

上記のすべてフィルムダーツの衝撃、引裂抵抗、引っ張り強さおよびボトムシール強度を各シフトの少なくとも1回テストすること。 データを適格基準と比較し、QC部門と生産部門にフィードバックします。